Buat sirkuit tercetak

Perakitan elektronik dilakukan pada sirkuit cetak, yaitu dukungan isolasi, dari jenis kaca epoksi, di mana trek tembaga membuat hampir semua koneksi antara komponen yang didukungnya. Bagaimana cara membuat sirkuit cetak? Beberapa metode.

Mengapa membuat sirkuit cetak? Solusi alternatif

Pertama-tama pertanyaan yang harus diajukan adalah: "apakah saya harus membuat sirkuit tercetak?". Memang jika hanya ingin membuat prototipe, tidak perlu membuang banyak waktu untuk mempelajari, menggambar, dan mengukir sirkuit cetak. Ada solusi alternatif:

  • Pelat pelet : ini adalah pelat epoksi atau bakelite yang di atasnya dipasang pelet tembaga yang ditusuk. Komponen dicolokkan ke pelat, di sisi isolasi, kemudian, di sisi bantalan, kami mengelas atau membungkus kabel menciptakan kembali sirkuit yang ingin kami capai (epoksi atau kaca / teflon atau keramik sangat penting di HF).
  • Pelat strip tembaga : prinsipnya hampir sama, kecuali bahwa koneksi antar komponen dibuat oleh strip tembaga, dan stripnya dipotong ketika Anda tidak ingin ada koneksi.
  • "Pengukiran bahasa Inggris" : Ini adalah metode termudah untuk diterapkan karena metode ini memungkinkan banyak modifikasi. Ini terdiri dari memprediksi lokasi komponen kemudian menggali "saluran" di antara trek yang menghubungkannya. Dengan demikian, pulau-pulau dibuat menghubungkan komponen-komponen bersama, menghilangkan sedikit tembaga (dengan pemotong kecil misalnya) dan jika Anda ingin menambahkan komponen secara seri, cukup untuk memotong sebuah pulau menjadi dua dan menempatkan komponen ini di antara dua pulau baru. Meskipun demikian, proses ini dapat digunakan untuk mengetsa secara seri atau secara elektrokimia lebih sulit dengan mesin penggilingan digital. Dibutuhkan waktu sekitar 1 pagi untuk membuat 4 sirkuit kecil berukuran 8cm x 10cm kelas 3 di milling.

Pembuatan sirkuit cetak dengan etsa kimia

Pertama-tama perlu mempelajari implantasi komponen di sirkuit masa depan dan menghubungkannya dengan trek. Pekerjaan ini sekarang difasilitasi oleh perangkat lunak khusus yang dapat ditemukan di Internet (KiCad).

Dua kemungkinan kemudian tersedia untuk Anda, baik metode manual atau metode pengerjaan foto.

Metode manual

Metode manual terdiri dari menyiapkan pelat tembaga dengan menghilangkan lapisan oksidasi dari permukaan tembaga, dengan cara mengikis (produk pembersih untuk kamar mandi, seperti "krim gosok" sangat cocok dikombinasikan dengan sikat kuku) atau fluks untuk mesin timah berbahan dasar asam klorida berfungsi lebih baik dan hampir tanpa kesulitan.

Saat tembaga piring menjadi mengkilat (tembaga kosong, tetapi tanpa goresan), bilas bersih dan seka piring dengan tisu, berhati-hatilah agar tidak meletakkan jari Anda di sisi tembaga.

Kemudian, tempatkan pelet dan tali pengikat yang menghubungkannya menggunakan lembaran "transfer" yang disediakan untuk tujuan ini. Selalu berhati-hati untuk tidak meletakkan jari Anda di atas piring, (menggunakan selembar kertas untuk melindungi tangan Anda dari tembaga), jejak ini dengan mengoksidasi pelat akan berisiko menciptakan jembatan di antara rel karena akan mencegah serangan oleh 'asam.

Metode dengan pelat "pra-peka":

Pelat ini memiliki lapisan hitam yang menutupi sisi tembaga. Metode ini berbeda karena tidak memerlukan pengupasan tembaga, tetapi paparan sinar ultraviolet, dengan interposisi film yang sirkuitnya sudah dicetak. Untuk pelat seperti itu, prosedurnya dirinci dengan "bahan insolasi" UV Anda.

Teknik ini kemudian membutuhkan fase wahyu sirkuit (dalam bak "pengembang" tertentu). Kemudian pelat diperlakukan seperti pada tracing manual.

Pengetsaan kimiawi

  • Anda perlu menyiapkan bak etsa di tangki ukiran atau mesin ukiran. Bak mandi ini terdiri dari besi perklorida, atau amonium persulfat yang tidak terlalu berantakan, atau bahkan asam klorida + hidrogen peroksida dengan volume 130 untuk mereka yang tahu cara menangani bahan kimia yang sangat korosif.
  • Pelat yang akan diukir akan dibenamkan di dalamnya atau dipasang sedemikian rupa sehingga produk aktif diproyeksikan ke permukaan tembaga.
  • Bak mandi dapat dipanaskan 40 - 50 ° C, diaduk, diangin-anginkan dengan bubbler, atau disemprotkan untuk mempercepat serangan.
  • Keadaan kemajuan pengukiran dapat diperiksa dengan transparansi, dengan menempatkan lampu di belakang baki dan memeriksa bahwa tidak ada tembaga yang tertinggal di antara trek.
  • Ukiran yang dijelaskan di sini adalah ukiran untuk "amatir" dan dalam satu wajah. Anda dapat membuat "sederhana dua sisi" dengan membalik pelat dan membuka sisi lainnya ke isolator. Insolator pro kurang ajar di kedua sisi secara bersamaan. "Dua sisi tunggal" = sirkuit dua sisi yang disederhanakan pada tingkat vias (vias yang dapat diakses, dibuat oleh bagian ekor komponen yang dilas pada kedua sisi papan) dan disederhanakan pada tingkat lapisan komponen agar tidak memiliki lintasan start yang memerlukan a pengelasan tidak layak pada permukaan komponen. Pada akhirnya, dengan melapiskan "wajah ganda tunggal", lapisan dapat ditingkatkan, tetapi hati-hati dengan koneksi antar lapisan!
  • Pengukiran dua sisi (atau bahkan multilayer) yang sebenarnya - kelas sirkuit 4 hingga 7 - harus dipercayakan kepada laboratorium profesional karena memerlukan teknik di luar jangkauan amatir.
  • Jika rel telah dipisahkan dengan baik dan tidak ada lagi tembaga yang "terbuka", pelat harus dibilas secara menyeluruh dan menyeluruh untuk menghentikan proses pengetsaan kimiawi. Kaset dan tablet juga dilepas (metode krim gosok masih dapat digunakan, diikuti dengan pembilasan dan penyeka), atau aseton digunakan untuk pernis fotosensitif.
  • Fase opsional dapat ditambahkan di sini, yaitu fase dingin yang dilakukan dengan merendam atau dengan melewatkan kapas yang direndam dalam larutan yang khusus disediakan untuk tujuan ini (selama pengembangan film dalam fotografi, pengembang yang digunakan dan perak jenuh dapat digunakan dengan cara yang sama untuk membuat "pelapisan perak" dingin.)
  • Fase terakhir ini diikuti dengan pembilasan dan penyeka menyeluruh.
  • Sirkuit ini akhirnya siap untuk dibor atau langsung digunakan jika terjadi "pemasangan komponen di permukaan" (penggunaan CMS).
  • Setelah pengeboran, kartu dapat dilucuti dengan fluks yang akan meningkatkan adhesi solder dan vias (satu sisi ganda) dan komponen akan disolder.
  • Setelah uji fungsional, kartu dapat dipernis untuk melindunginya, jauh lebih efektif daripada pelapis kimia, yang teroksidasi hanya dalam waktu 1 tahun.